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煤烘干机

  • 处理物料:煤泥,褐煤,尾矿浮选,混煤,精洗精煤,中煤等
  • 应用:冶金,化工,建材,水泥,矿山等行业
  • 处理量:1-60吨每小时
  • 热源:煤,气,燃油,生物质,木材等

数量可定制

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  • 工作原理
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  豫弘煤泥烘干机主要由热源、喂料装置、带式上料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、除尘器和配电柜构成。
该套设备工作原理如下:物料由于具有一定的粘性,湿物料进入干燥滚筒后分以下几个工作区:一是导料区,湿物料泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的导料板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二是抄起清理区,湿料在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过充分热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。
1、 烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 
2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高; 
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分; 
4、新型给料、排料装置,杜绝滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象,降低了除尘系统的负荷; 
5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强; 
6、干燥机实现了“零水平推力”、大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠; 
7、干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗; 
8、采用独特的大块煤泥延时烘干技术,保证煤泥烘干均匀性。
规 格 日处理 (T/D) 初水分(%) 终水分(%) 总功率(kw) 占地面积(m2) 蒸发水分能力(t/h) 干燥温度(℃)
YHMG19165 300 30±3 ≤15 134.4 42*16 3.29 750±50℃
YHMG2218 500 30±3 ≤15 171.4 45*18 4.76 750±50℃
YHMG2518 700 30±3 ≤15 222.9 45*20 6.16 750±50℃
YHMG2522 800 30±3 ≤15 262.9 50*20 7.56 750±50℃
YHMG2823 1000 30±3 ≤15 339.5 55*25 9.94 750±50℃
YHMG3426 1500 30±3 ≤15 497.9 65*35 16.5 750±50℃
YHMG4032 2000 30±3 ≤15 698.4 75*40 28.1 750±50℃

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