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陶粒砂回转窑

  • 处理物料:粘土、铝矾土、页岩、泥岩、粉煤灰,煤矸石、污泥及工业固体废弃物等为主要原料
  • 应用领域:陶粒混凝土、石油压裂支撑剂、建材、耐火、保温材料、净水、园艺、食品饮料、化工、污水处理等行业

数量可定制

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陶粒砂回转窑是工作温度可以达到(950℃~1050℃)煅烧超细高岭土工艺。目前我公司技术成熟、先进,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向。这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定,可用于造纸及涂料等工业领域。陶粒回转窑包括页岩陶粒回转窑单筒陶粒回转窑、粉煤灰陶粒设备等。目前我公司陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。
广泛适用于陶粒砂、黏土、黄泥、河底淤泥、粉煤灰、页岩、炉渣陶粒回转窑广泛用于白云石、高岭土、铝矾土、耐火炉料、水泥、石灰石、钛铁粉、矾矿、活性炭、焦碳、矿粉、氧化铝、氧化镁、氧化锌、特种水泥等各种物料陶粒的煅烧与制作。
1、陶粒回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。
2、窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
3、传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。恒昌窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。
4、工作温度达到(950℃~1050℃)之间煅烧超细高岭土,对陶粒砂进行运转的过程,然后根据物料的多少调节温度的高低,最终达到自己想要的目标,这种煅烧技术经实践证明:能耗低、产品经脱水、脱碳增白,性能稳定性好。
1、结构简单,具有单位体积高,窑炉寿命长,运转率高,操作稳定,传热效率高,热耗低等,
2、温度自动控制、超温报警,二次进风余热利用,窑衬寿命长、
3、先进的窑头窑尾密封技术及装置,运行稳定、产量高等显著特点。
规格 转速 (r/min) 斜度 (%) 产量 (t/d) 功率 (kw) 重量 (t)
Φ1.4×33 0.39~3.96 3 25 18.5 47.5
Φ1.6×36 0.26~2.63 4 40 22 52
Φ1.8×45 0.16~1.62 4 70 30 78.2
Φ1.9×39 0.29~2.93 4 75 30 77.59
Φ2.0×40 0.23~2.26 3 100 37 119.1
Φ2.2×45 0.21~2.44 3.5 150 45 128.3
Φ2.5×40 0.44~2.44 3.5 250 55 149.61
Φ2.5×54 0.48~1.45 3.5 300 55 196.29
Φ2.7×42 0.10~1.52 3.5 400 55 198.5
Φ2.8×44 0.437~2.18 3.5 600 55 201.58
Φ3.0×48 0.6~3.48 3.5 800 100 237
Φ3.2×50 0.674~3.37 3.5 1000 160 252.4
Φ3.5×52.5 0.6~3.6 3.5 1500 180 366.5
Φ4.0×60 0.396~3.96 3.5 2500 315 523
Φ4.3×64 0.4~3.96 3.5 3200 420 606.69
Φ4.8×72 0.39~3.96 3.5 5000 630 853.3
Φ5.2×61 0.38~3.79 3.5 5500 800 859
Φ5.0×80 max.3.5 4 6000 800 1201
Φ5.6×87 max.4.23 4 8000 800 1227.5

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